常见问题

8PPM 按电芯计算，即每分钟 8 颗、每 7.5 秒完成一颗电芯。以 1P13S 模组为蓝本，约每 97.5 秒产出一个模组。

蓝本电芯为 314Ah（高 207 × 宽 173 × 厚 72 mm，公差 ±0.5 mm），方案已考虑兼容 587Ah 大电芯。兼容模组：高 100–240、宽 150–370、长 300–1000 mm；兼容 PACK：高 100–250、宽 300–800、长 600–1200 mm。

约 21 人：电芯处理段 3 人（上料 1、贴胶 2）；模组堆叠焊接段 6 人（套钢带 2、装连接片 1、焊后清洁 1、模组转线 1、预留 1）；PACK 装配段约 12 人。

设备占地 55 × 9 × 3.5 m（不含仓库及物流通道，可按厂房调整）；地面承载 ≥800 kg/㎡；三相五线 380 V ±5%、50 Hz，额定功率 250 kW；压缩空气 0.5–0.7 MPa、≥3000 L/min；氮气 0.5 MPa、40 L/min。

整线产品合格率 ≥99%，仅统计由设备造成的不良，不含人为因素。

自动：电芯拆盘上料、测试分选、极柱寻址 / 极性检测、汇流排激光焊接、模组 EOL 测试、下箱体导热结构胶涂布。半自动：挤压整形 / 套钢带、液冷板气密性测试、PACK EOL 测试、整包气密性测试。其余为人工或辅助工位。

6 kW 激光器、振镜焊接，焊接速度 50–100 mm/s；熔深 ≥1.0 mm、熔宽 ≥1.5 mm、拉拔力 ≥1000 N。采用气缸驱动压头单点压紧，单排、双排模组均适用。

可以。例如导热结构胶涂布设备支持通过 Profinet 等通信方式，将工作压力、涂胶量等参数上传 MES 系统；具体接口在项目阶段确认。

可以。55 × 9 × 3.5 m 为标准布局尺寸，实际尺寸可根据厂房条件调整。